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电缆桥架的防腐防锈方法有哪些?

热浸镀锌锌具有优异的耐腐蚀性。作为牺牲阳极保护阴极金属的一种方法,镀锌层的寿命取决于其耐蚀性和腐蚀速率。
锌层厚度一般大于6μM,锌与铁的界面形成一层锌铁合金,提高了锌层的附着力。国外进行了不同环境下热镀锌层的大气暴露试验。试验结果表明,热浸镀锌可以满足索桥使用寿命的要求。
由于热镀锌钢桥具有优良的耐腐蚀性、较高的功能和价格比,热镀锌钢桥国内外得到了广泛的应用。热浸镀锌不易变形等问题需要桥架结构和镀锌工艺上加以考虑。该桥与其它涂料抗紫外线性能较差,容易引起腐蚀,形成大面积的涂料起泡和剥落,不适合现场应用。
涂防锈漆由于镀锌设备条件的限制,尺寸较大的构件只能涂防锈漆处理。
当然,它具有成本低、操作方便等优点,但防腐性能较差。其工程寿命短,为保证工程质量,通常不适合使用。
铝合金桥梁广泛应用于高湿度或空气二氧化硫指数高的沿海地区。电缆桥架由铝合金制成。大气暴露试验结果表明,该电缆桥架具有明显的耐腐蚀性能。特别是阳极铝的腐蚀效果非常好。
以上是延长桥梁使用寿命、避免腐蚀的重要手段。
对于无特殊要求的电缆桥架,与热浸镀锌相比,电镀锌工艺简单,成本低。经钝化处理后,镀锌层的耐蚀性能得到显著提高。
镀锌层一般为6μM左右,不适合对耐腐蚀寿命要求较高的场合。我国已颁布了GB/t13912-2002、JT/t281-95、gb2694-81等镀锌标准,选择电镀层时,镀层厚度和镀层吸附力都很强。通过耐腐蚀试验,不同的要求对目标有不同的选择。
参照国家标准时,我国镀锌电缆桥架的生产厂家不尽相同。采用镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理,可显著提高电缆桥架的耐腐蚀性能。
静电喷涂PVC材料通常为粉末涂料、聚酯粉末或防腐粉末。涂层厚度约为60μM,静电喷涂具有美观、耐化学腐蚀等优点。但与金属涂层相比,附着力低,耐污性和耐磨性差。简单的外部冲击可能导致局部涂层脱落,从而导致内部钢材腐蚀,形成大面积涂层起泡和剥落。带有UV涂层的桥梁通常不适合现场使用。
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