随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农村电网和城市电网改造工程，我国VCI热浸镀锌行业已进入一个新的高速、可持续发展阶段。
热浸镀锌厂锌的标准电极电位低于铁的标准电极电位，因此热浸镀锌厂的镀锌层水中和潮湿空气中具有牺牲阳极保护钢基体的作用，可大大延长钢材的使用寿命。热镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀锌）是工业上常用的镀锌方法。其中，热浸镀锌约占镀锌总量的95%，约占世界锌产量的95%，约占世界锌产量的40%。
30%热浸镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等热浸镀锌金属浸入熔融的液态金属或合金中获得镀层的一种工艺。热浸镀锌是目前世界上应用最广泛、性价比最高的钢材表面处理方法。热浸镀锌产品降低钢材腐蚀、延长钢材寿命、节约能源和材料等方面具有不可估量和不可替代的作用。同时，涂层钢也是国家支持和开发的高附加值短期产品。
目前，采用国产技术的五金件热镀锌合金通道非常简单。锌冶炼厂生产锌合金时，只增加一台中频无芯感应炉作为中间合金。对原五金件热镀锌大功率感应炉进行改造，使之熔锌。中间顶部开孔，加搅拌装置，比赛中对母合金进行测量、混合和铸造。
用于热镀锌的最小高度液态金属炉必须能够淹没感应器的感应槽。因此，每次有一批锌合金，铸造时只需三分之一（即保证残留金属的水平熔化高度以上），就必须熔化时加入锌，让下一批炉熔化。
当合金炉前制备、热浸镀锌加工搅拌和分析时，只能停止加热或保温，连续热浸镀锌加工，大功率感应炉熔化的优势无法发挥出来，搅拌器挂出运行故障。
由于搅拌叶片的直径受顶部开孔的限制（影响热浸镀锌效果），热浸镀锌加工的小规模影响受矩形搅拌炉的限制，热浸镀锌加工的搅拌效果不够，增加了铁叶片，统一成分，有负面影响。
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